Programme de Formation
L'entretien des outils de travail occupe une place importante dans nos entreprises. Un outil performant permet de répondre à des problématiques précises (l’amélioration de la production, l’augmentation du rendement), c’est pourquoi il est nécessaire d’avoir un suivi technique continu sur le matériel.
Les formations proposées par 2COMAPPRO
A) INITIATION HYDRAULIQUE : Initiation aux techniques systèmes hydrauliques industriels
Objectifs de la formation
- Comprendre la fonction des composants
- Savoir identifier les appareils sur un schéma
- Connaître les actions à mettre en œuvre pour l’utilisation d’un système hydraulique
Programme de la formation
1) Initiation hydraulique (théorie)
- Schéma de principe
- Symbolisation
- Définition et rôle des composants
2) Initiation hydraulique (pratique)
- Réglage des composants
- Identification et câblage hydraulique
3) Les fluides et la pollution
- Filtration
- Type et nature des fluides
- Sensibilisation à la pollution
4) La sécurité et les dangers de l’hydraulique
B) MAINTENANCE DES CIRCUITS HYDRAULIQUES
Objectifs de la formation
- Déterminer les mesures préventives et correctives visant à garder l'équipement hydraulique en état de fonctionnement ou le remettre en état de bon fonctionnement
- Définir et programmer des interventions de modification, de rénovation et d'amélioration d'un équipement hydraulique
Programme de la formation
1) Méthodologie de maintenance
- Méthodes et actions de maintenance
- Possibilité de mise en place de préventif
- Niveau de maintenance, actions dans le domaine de l'hydraulique
2) Mise en service d'une installation
- Remplissage du circuit et dépollution
- Nettoyage des réservoirs, rinçage des tuyauteries, des composants
3) Surveillance, diagnostic et réglages
- Accumulateurs
- Echangeurs de chaleur
- Actionneurs (vérins et moteurs)
- Pompes et groupes hydrauliques
- Appareils de débit et de pression traditionnels et à commande proportionnelle
4) Surveillance en service des fluides
- Dépollution des fluides
- Rappels sur la filtration
- Action des contaminants
- Niveau de pollution requis
- Interprétation de l'analyse des fluides
5) Analyse de circuits et schémas hydrauliques d’installations traditionnelles et proportionnelles
- Rappels de la symbolisation
- Méthodologie d'analyses de schémas
6) Diagnostic des défaillances de systèmes hydrauliques :
recherche des éléments défaillants
- Contrôles préliminaires
- Outils d'aide au diagnostic
- Utilisation des appareils de contrôle
- Recherche des causes de dysfonctionnement
7) Intervention de maintenance sur les composants hydrauliques
-
- Consignation
- Redémarrage
- Mise en sécurité
- Les risques lors de l'intervention
FORMATION GAMME PRODUITS PNEUMATIQUES ET OUTILS INTERNET
- INITIATION -
Objectifs Pédagogiques
- Connaitre la gamme produits
- Appréhender les technologies des produits et de leurs fonctionnements
- Identifier et analyser les applications par rapport aux produits
- Utiliser les différents Outils sur internet
Connaissances préalables
- Notion de base en technologie pneumatique
- Notion de mécanique
Publics Concernés
- Technicaux-commerciaux
- Vendeurs comptoirs
Moyens Pédagogiques
- Internet, vidéo projecteur
- Produits industriels et/ou didactiques
- Supports écrits
Programme
- Description des produits stratégiques gamme et technologie: - Vérins pneumatiques
- - Distributeurs électropneumatiques
- - Traitement de l'air comprimé
- Présentation avec des exemples d'applications
- Utilisation des outils interactifs : - Calculateurs
- - Initialisation aux îlots de distribution
- - Configurateurs
- Nomenclatures et documents techniques
En technologie pneumatique ou électropneumatique, nous vous proposons différents modèles de supports et équipements afin de convenir à votre budget.
- Panneau seul (avec ou sans pied support)
- Banc complet avec châssis sur pied et servante avec 1 ou 2 faces de travail
- Documentation technique comprenant les fiches technique des composants
- Matériels fournis séparément avec chaque panneau: - Couronne de tuyau en PU D4 ou 6mm
- - Quelques raccords supplémentaires coudés et droits
- - 1 coupe tube
- - 1 levier à fourche pour les raccords
PROGRAMME
1) Le métier d'affûteur
- Connaissance du vocabulaire technique
- Rôle de l'affûtage en scierie
- Ordre de fabrication/réparation des outils
- Fonctionnement d'une scierie
- Dimensionnement des outils
- Manipulation des outils
2) Affûter
- Positionnement de la lame sur l'affûteuse
- Réglage de l'affûteuse (prise de passe, suivi du profil, morfilage...)
- Taille de la meule
- Contrôle de la lame en cours
3) Rectifier
- Réglage de la rectifieuse (prise de passe, réglage de la hauteur...)
- Utilisation des appareils de mesure
- Positionnement de la lame sur la rectifieuse
- Contrôle de la lame en cours
4) Avoyer
- Contrôle de la voie
- Positionnement de la lame
- Réglage de la hauteur de la dent
- Paramétrage de la machine en fonction de l'outil
- Contrôle de la lame en cours
5) Tensionner - Dresser - Planer
- Préparation du poste et de la lame
- Identification des défauts des outils de contrôle
- Contrôle, analyse et correction du planage, tensionnage, dressage, dégauchissage d'une lame
- Paramétrage de la machine à planer
6) Souder
- Tracage d’une coupe
- Découpe de la lame
- Paramétrage de la soudeuse
- Soudage
- Faire le revenu
- Meulage et ponçage
- Contrôle de l'épaisseur
7) Maintenance et entretien de niveau 1
- Réalisation d’un état des lieux du parc
- Formulation des points de contrôle
- Détection des pièces en mouvement
- Graissage
- Alignement de la machine
- Nettoyage
- Détection des jeux et des bruits anormaux
